行星減速器齒輪的（de）熱處理變形直接影響齒輪的精度、強度、噪聲和壽命，即使經過（guò）滲碳熱處理和磨削加工，變形仍然會降低齒輪的精（jīng）度等級。在熱處理過程中影響滲碳變（biàn）形的因素很多，隻（zhī）有控製各方麵（miàn），才能使變形得到較少的控製。 那（nà）麽常見的行星（xīng）減速機齒輪處理工藝有哪些呢？

1、表麵淬火：常見的表麵淬火（huǒ）方（fāng）法有高頻淬火（小尺寸齒（chǐ）輪）和火焰淬火（大尺寸齒輪）。當表麵硬化層（céng）包含（hán）齒根底部時，硬化效果（guǒ）最好。

    2、滲（shèn）碳淬火：熱處理（lǐ）淬火齒輪的承載（zǎi）能（néng）力相對來說最大，但為了（le）能夠保證數據精度，必須通過采用精加工工序（磨齒）消除熱處理變形。淬火齒輪的硬度應從齒麵（miàn）到深度逐漸降（jiàng）低，有（yǒu）效滲碳深度應根據表麵（miàn）到深度逐漸（jiàn）降低，有效滲碳深度應根據表麵到52.5HRC硬（yìng）度確定。

    3、滲氮：氮化處理可以使齒輪齒在變形極小的情況（kuàng）下獲（huò）得很高的硬度和耐磨性，熱處理後不會進行最終精（jīng）加工（gōng），從而提（tí）高（gāo）承載能力。 這對於不易研磨的內齒輪尤其重要。

    4、硬度組合（hé）齧合齒輪：當（dāng）兩個齒輪都是軟齒麵時（shí），小齒輪的硬度都高於大齒輪。然而，當兩個輪子都是硬齒和硬度是相同的。

    行星減速器材料質量好的選用，有利於提高行星減（jiǎn）速器的承載能力和使用壽命。

    以上（shàng）是對常（cháng）見的行星減速器齒輪處理工藝介紹，有需要行星減（jiǎn）速器的歡迎谘詢（xún）www.17c.com91嫩草廠家（jiā）。